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揚州市揚修電力設備有限公司
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產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品名稱(chēng)： 氣動(dòng)薄膜調節閥
發(fā)布日期： 2020-11-17
點(diǎn)擊數： 1889
詢(xún)價(jià)： 點(diǎn)擊產(chǎn)品詢(xún)價(jià)
二維碼：
簡(jiǎn)述： 調節閥結構組成 調節閥通常由電動(dòng)執行機構或氣動(dòng)執行機構與閥體兩部分共同組成。直行程主要有直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點(diǎn)，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場(chǎng)合。角行程主要有:V型電動(dòng)調節球閥、氣動(dòng)薄膜切斷閥,偏心蝶閥等。
產(chǎn)品詳情
揚州揚修氣動(dòng)薄膜套筒調節閥-ZJHM因為其穩定性好、維護簡(jiǎn)單而廣泛應用，可設計成平衡式消除了閥瓣上的大部分靜態(tài)不平衡力，并有一定的阻尼作用，可以減小流體流動(dòng)引發(fā)振動(dòng)，能用于壓差相對較大的場(chǎng)合，可選擇多彈簧氣動(dòng)簿膜機構或電動(dòng)執行機構等。
1 薄膜氣室密封性檢查
當調節閥銘牌信號壓力范圍為0.2~1kg/cm2 時(shí)(本文下同)，將0.8kg/cm2壓力的壓縮空氣通 入薄膜氣室，切斷氣源，持續5分鐘，薄膜氣室內壓力下降不應超過(guò)0.007kg/cm2(5mmHg)。
2 推桿動(dòng)作與行程檢查
① 用0~1kg/cm2范圍的信號壓力輸入薄膜氣室，往復增加和降低信號壓力，推 桿移動(dòng)應均勻靈活無(wú)卡滯跳動(dòng)現象。
② 調整壓縮彈簧預壓力，使信號壓力為0.15kg/cm2時(shí)推桿開(kāi)始 起動(dòng)(與單元組合儀表配用時(shí)起動(dòng)信號壓力為0.2kg/cm2)。
③ 以0.2~1.0kg/cm2壓 力范圍增加和降低信號壓力，推桿行程應滿(mǎn)足調節閥最大行程要求。
組裝時(shí)檢查：
1 調節閥組裝前應檢查閥芯、閥座、閥桿有無(wú)缺陷。研磨后的閥芯與閥座接觸應嚴密，閥桿應直正光滑。
2 調節閥與執行機構組裝后，向薄膜氣室輸入使調節閥關(guān)閉的信號壓力，調整閥桿長(cháng)度使閥芯與閥座接觸緊密。對于氣關(guān)閥輸入信號壓力為0.95kg/cm2， 與單元組合儀表配用時(shí)為1.0 kg/cm2 ;對于氣開(kāi)閥輸入信號壓力為零。
揚修氣動(dòng)薄膜調節閥的檢查：
1 密封填料函及其他連接處的滲漏檢查
將溫度為室溫的水， 以調節閥公稱(chēng)壓力的1.1倍或最大操作壓力的1.5倍的壓力，按打開(kāi)閥芯的方向通入調節閥的一端，另一端封閉。保持壓力10分鐘，同時(shí)閥桿每分鐘作1~3 次往返移動(dòng)。密封填料函及其他部件連接處不應有滲漏現象。
2 關(guān)閉時(shí)的泄漏檢查
① 注水法泄漏檢查
對于雙座調節閥一般可用簡(jiǎn)易的注水法檢查泄漏情況。向薄膜氣室輸入信號壓力使調節閥關(guān)閉(氣關(guān)閥輸入1.2kg/cm2信號壓力，氣 開(kāi)閥信號壓力為零)。向調節閥進(jìn)口處注入溫度為室溫的水，在不加壓的情況下另一端應無(wú)顯著(zhù)滴漏現象。
② 水壓法泄漏量檢查
對于事故切斷用的或要求關(guān)閉嚴密的單座調節閥、角型調節閥、隔膜閥可用此法。
向薄膜氣室輸入信號壓力使調節閥關(guān)閉。將溫度為室溫的水，以10kg/cm2恒定壓力按打開(kāi)閥芯的方向通入調節閥的一端，用秒表 和量杯在另一端測量其泄漏量不應超過(guò)允許值。
單頁(yè)簡(jiǎn)介
